重要施工工艺为：

　　一.表面处理；表面处理包括建筑钢材预制件构件连接面与处理钢板顺从面处理，是关键工艺，应细心进行。

　　1.对于混凝土连接面，应当依据预制件构件表面的新旧程度、坚固水准、干燥度水准，分别处理以下四种状况：

　　（1）对于旧脏混凝土预制构件粘合面，用硬刷蘸洗涤精，刷去表面油渍，用冷水清理，接着抛光处理连接面，去除2~3mm

　　后表面，直到新表面完全暴露，用全无油压缩空气吹去粉状细颗粒物。处理后，倘若表面严重不均匀，能用高耐磨环氧树脂胶混合砂浆修复。

　　(2)倘若混凝土表面不太老非常脏，可以直接抛光处理粘接面，去除干燥处理。mm厚表面，用压缩空气去除灰尘或用清水清理，自然风干完服药棉蘸二甲苯清洗表面。

　　（3）对已经的混凝土连接面，最先用钢丝刷清除表面零散的泥渣，接着用硬刷粘洗涤精清除表面，或用清水清除，待自然风干。

　　（4）对于空气相对湿度比较高的混凝土预制件构件或3个月中的混凝土预制件构件，因为一般树脂粘合剂在潮湿的基础上粘接度会大幅度减少，除做到之上规范外，也要进入

　　钢板粘贴面按党员领导干部腐蚀水准分别处理：

　　(1)倘若钢板并没生锈或腐蚀，能用喷砂工艺.打磨砂纸或平沙轮片抛光处理，直至金属光泽，抛光处理表面表面粗糙度越大，抛灯源尽可能竖直在钢板的应力方向。接着服药棉和二甲苯擦干净。

　　（2）钢板锈蚀非常严重的，先得用适度盐酸泡浸20min，锈层掉下去，换上石灰粉清理，中和酸共价键，换上平砂轮打磨线条。

　　二.卸载掉

　　为减少和清理后粘钢板的应力和应变落伍，需要在粘钢板前适当卸载掉预制件构件。

　　三.我公司所采用的粘胶剂分为A.B成份在使用中尽量当场暂时性配备。配备规范理应按照产品操作手册进行。仅由于强力胶水的时效性强，使用中应进行现场试验。根据那时当地情况，

　　适当调整温度条件和储存时间，选择各理论力学指标好一点的占有率。按选中占有率秤重，

　　将甲.B组分别倒入干净的容器中，按同一方向机械混合，直至色彩完全均匀。

　　四.粘贴

　　配备粘胶剂后，用面包刀此外涂抹在处理好的混凝土表面和钢板顺从表面，

　　为了确保胶能充

　　分侵及，渗透到.扩散.粘到结合表面，先需在结合表面来回抹擦少量强力胶水，再放入必须厚薄(1~3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴在订购位置。倘若外立面粘贴，为了防止流通性，可加一层蜡玻璃纤维纱。钢板粘贴后，用大锤沿粘贴面缓缓的敲击钢板。如果没有缝隙，说明粘贴紧密，要不然应摆脱钢板，弥补强力胶水，再度粘贴。

　　五.凝固

　　粘胶剂一般指常温状态(20℃）下凝固，经24h即拆装夹具工装或支点，3d以后就可以用力了。若温度低于15℃，应选用人力资源升温，一般采用红外加热。凝固期限内不能对钢板造成一切危害。

　　六.耐腐蚀处外部建筑钢材钢板应当按照设计原则进行防锈。外抹混合砂浆保护层耐腐蚀时，能和钢板粘接或项目外包钢筋焊接网或豆石，刮腻子时涂混凝土耐水腻子。

　　七.检验

　　此外，一定要在相同条件下配备钢-钢拉申裁剪试件和钢-混凝土双裁剪试件，进行粘贴剪切强度试验。钢-钢粘接抗压强度的规定值不得低于本胶相匹配规定，钢-混凝土抗弯强度危害尽量出现在混凝土上。建筑钢材预制构件粘接钢质量一般采用非危害试验，即外观检验钢板边缘溢流式色调.硬化水准，用小锤锤击钢板，检查钢板高效粘接占地面积。锚固区有效粘接占地面积不少于90%。改性工程塑料环氧树脂胶粘合剂施工工艺:施工准备工作→混凝土和钢板表面处理→配备胶黏剂→涂胶粘剂→粘贴钢板→固定不变冲装→凝固→检查→表面维护保养GST改性工程塑料环氧胶

　　品牌优势

　　1.本产品强度高，特别是强度高，“钢-钢”黏合抗压强度及“钢-混凝土”黏合抗压强度高，韧性好，抗冲击性好。

　　2.耐老化.耐热性好，收缩率可降至1%以下，黏合件尺寸稳定性好。

　　主要用途

　　1.用于粘贴梁.柱等预制构件构件。

　　2.用于各式各样预制件构件裂缝的结构加固。

　　3.用以钢板和梁表面的结构加固，以提高负荷水准。

　　4.用以支撑架.跃层楼梯.人行道边石等相关建筑装饰材料.建筑材料.建筑材料的黏合建筑施工。凝固后，强力胶水持续高温为80℃，低温为-40℃。

　　产品质量标准GB50367-2006技术参数

　　施工工序

　　混凝土.钢板表面处理→固定不变预制件构件挑选制得→硅酮结构胶调味品及调胶→抹擦硅酮结构胶和粘贴→固定不变.冲装.凝固→拆装固定不变冲装预制件构件→产品质量检测和耐腐蚀。