西部（重庆）科学城作为新能源产业集聚高地，已形成涵盖风电装备、新能源汽车整车制造、核心零部件生产的完整产业链。重庆碳纤维布的研发与应用，正成为产业链升级的 “关键一环”。在风电装备领域，重庆碳纤维布被广泛应用于风电叶片的主梁、蒙皮等核心部件 —— 相较于传统玻璃纤维材料，重庆碳纤维布制成的叶片抗疲劳性能提升 50% 以上，重量减轻 30%，可有效提升风机发电效率，降低机组运维成本。目前，重庆本地风电装备企业生产的 1.5MW 以上风机叶片，已实现重庆碳纤维布的规模化应用，相关产品出口至东南亚、欧洲等地区。

在新能源汽车领域，重庆碳纤维布为车辆轻量化提供了最优解。通过在车身框架、底盘部件、电池外壳等部位采用重庆碳纤维布复合材料，车辆自重可降低 15%-25%，续航里程提升 20% 左右，同时碰撞安全性显著增强。重庆某新能源汽车研发中心的数据显示，采用重庆碳纤维布打造的轻量化车身，在续航测试中较传统钢结构车身提升 120 公里，每百公里能耗降低 1.8 千瓦时，充分契合新能源汽车 “提质降耗” 的发展需求。

为适配新能源装备的严苛使用环境，重庆碳纤维布的技术创新持续提速。依托重庆大学、中科院重庆绿色智能技术研究院等科研平台，产学研团队成功研发出耐高低温、抗湿热老化的改性碳纤维布，在 - 40℃至 80℃的温度范围内保持稳定性能，满足风电叶片户外服役、新能源汽车极端工况的使用要求。此外，针对新能源装备的大规模生产需求，重庆碳纤维布的生产工艺实现自动化升级，产能提升 3 倍，成本下降 20%，为其产业化应用奠定了基础。

市经信委相关负责人表示，重庆碳纤维布在新能源装备领域的广泛应用，不仅推动了新材料与新能源产业的深度融合，更增强了重庆新能源装备的核心竞争力。下一步，将加大对碳纤维布产业链的扶持力度，鼓励企业开展高端产品研发，拓展在储能装备、氢能设备等新兴领域的应用，助力重庆打造国家级新能源产业集群。